Kirim

Berita Industri
Rumah / Berita / Berita Industri / Apa Itu Bantalan Bola Alur Dalam dan Bagaimana Cara Memilih Jenis yang Tepat

Apa Itu Bantalan Bola Alur Dalam dan Bagaimana Cara Memilih Jenis yang Tepat

2026-10-12

Bantalan Bola Alur Dalam membawa lebih banyak beban berputar di dunia dibandingkan jenis bantalan gelinding lainnya. Buka mesin cuci, kipas pendingin, motor pompa, atau hub skuter listrik, dan kemungkinan besar satu atau lebih Bantalan Bola Alur Dalam terpasang pada porosnya. Referensi teknis ini ditulis dari lantai pabrik. Ini menjelaskan bagaimana Deep Groove Ball Bearing dibuat, bagaimana angka-angka pada gambar diterjemahkan ke dalam kinerja nyata, bagaimana memilih antara seri, segel, sangkar, jarak bebas dan gemuk, dan apa yang diperiksa sebelum bantalan meninggalkan produksi.

3 – 130mm Kisaran lubang standar untuk Bantalan Bola Alur Dalam, mulai dari ukuran instrumen hingga ukuran industri
P0 – hal2 Tersedia kelas presisi, mulai dari tujuan umum hingga spindel ultra-presisi
-40 hingga 250 °C Jendela pengoperasian tergantung pada pemilihan gemuk, segel, dan sangkar
ISO 281 Dasar angka umur peringkat L10 yang dikutip dalam panduan ini

Sekilas tentang Bantalan Bola Alur Dalam

Jawaban Langsung

Bantalan bola dalam alur adalah bantalan gelinding radial satu baris yang cincin bagian dalam dan luarnya memiliki alur raceway yang dalam dan berkesinambungan. Alurnya sangat cocok dengan radius bola, sehingga bantalan mendukung beban radial, beban aksial di kedua arah, dan beban gabungan pada kecepatan tinggi dengan gesekan rendah, kebisingan rendah, dan hampir tanpa perawatan. Ini tidak dapat dipisahkan, tersedia terbuka, terlindung atau disegel, dan merupakan pilihan default untuk mesin berputar serba guna.

Paling cocok untuk Bantalan Bola Alur Dalam

  • Beban radial dikombinasikan dengan beban aksial ringan sampai sedang di kedua arah
  • Kecepatan dari beberapa ratus hingga lebih dari 20.000 putaran/menit tergantung ukurannya
  • Aplikasi yang mengutamakan kebisingan dan getaran rendah
  • Rumah yang tidak dapat dibuka untuk dilumasi ulang
  • Produksi seri di mana satu nomor bagian harus sesuai dengan setiap unit

Pertimbangkan jenis bantalan yang berbeda ketika

  • Beban kejut atau benturan yang berat mendominasi siklus kerja
  • Lendutan poros atau ketidakselarasan housing melebihi sekitar 10 menit busur
  • Beban aksial lebih besar dibandingkan dengan beban radial
  • Bantalan berosilasi melalui sudut yang sangat kecil di bawah beban berat
  • Ruang radial sempit tetapi beban radial sangat tinggi

Karena alur raceway dalam dan sangat cocok dengan bola, Bantalan Bola Alur Dalam mentolerir gaya aksial sederhana tanpa pengaturan khusus apa pun. Satu bantalan di setiap ujung poros seringkali cukup untuk menemukan lokasi rotor yang lengkap. Kesederhanaan itu menjelaskan mengapa desainer terus kembali ke Deep Groove Ball Bearing, mulai dari ukuran miniatur kompak hingga ukuran industri besar.

Konstruksi Bantalan Bola Alur Dalam: Empat Bagian, Banyak Pilihan Desain

Setiap Bantalan Bola Alur Dalam dibuat dari cincin bagian dalam, cincin bagian luar, satu set bola, dan sangkar. Segel atau perisai ditambahkan untuk perlindungan. Setiap elemen menawarkan pilihan yang mengubah biaya, masa pakai, kecepatan, dan kebisingan, sehingga gambar yang tampak identik dari luar dapat berperilaku sangat berbeda dalam pelayanan.

Cincin bagian dalam

Diubah dari tabung kosong yang ditempa atau digulung, dikeraskan, kemudian digiling pada lubang, muka dan jalur balap. Akurasi lubang dan kebulatan raceway menentukan seberapa mulus bantalan bekerja dan seberapa baik dudukannya pada poros.

Cincin luar

Membawa jalur balap luar dan, pada versi tersegel, alur segel. Diameter luarnya harus memiliki toleransi yang ketat untuk memberikan kesesuaian yang seragam pada housing. Variannya meliputi alur cincin jepret polos dan cincin luar bergelang.

bola

Biasanya bola baja kromium di kelas G10 jamingga G28. Angka mutu yang lebih rendah berarti kebulatan dan konsistensi ukuran yang lebih baik. Bantalan motor premium yang berjalan senyap umumnya menggunakan G10 atau lebih baik.

Kandang

Pisahkan bola dan arahkan secara merata di sekitar arena balap. Bahan sangkar mengontrol gesekan, kebisingan, batas suhu, dan cara bantalan merespons getaran.

Kesesuaian Raceway dan Pelengkap Bola

Jari-jari alur pada Bantalan Bola Alur Dalam biasanya sekitar 52 persen dari diameter bola. Alur yang lebih rapat akan meningkatkan bidang kontak dan meningkatkan kapasitas beban, namun juga meningkatkan gesekan dan sensitivitas terhadap ketidaksejajaran. Kebanyakan desain mendekati nilai 52 persen karena menyeimbangkan kapasitas dengan torsi rendah. Perakitan mengikuti metode eksentrik (Conrad). Cincin bagian dalam digeser ke satu sisi, bola dimasukkan ke dalam celah berbentuk bulan sabit, bola disebar secara merata, dan sangkar dipasang. Metode ini membatasi jumlah bola yang muat, itulah sebabnya Bantalan Bola Alur Dalam membawa beban radial lebih sedikit dibandingkan desain slot pengisian dengan ukuran yang sama. Sebagai imbalannya, jalur balap yang tidak terputus menghasilkan lintasan yang lebih mulus dan kekuatan aksial yang lebih baik.

Jenis Kandang Dibandingkan

Kandang type Batas suhu Kemampuan kecepatan Tingkat kebisingan Penggunaan yang umum
Baja tekan (paku keling atau jepret) Hingga 300 °C, dibatasi oleh minyak Sedang hingga tinggi Sedang Mesin umum, pompa, gearbox
Poliamida PA66-GF25 -40 hingga 120 °C, puncaknya hingga 150 °C Tinggi Rendah Peralatan rumah tangga, motor kecil, kipas angin
Kuningan yang dikerjakan atau ditekan Hingga 250 °C Sedang hingga tinggi Sedang Peralatan getar, kompresor, motor tugas berat
MENGINTIP Hingga 200 °C atau lebih tinggi Sangat tinggi Rendah Paparan bahan kimia, spindel berkecepatan tinggi

Membaca Sebutan Bantalan Bola Alur Dalam Tanpa Menebak

Penunjukan yang tercetak pada bantalan adalah spesifikasi yang ringkas. Digit pertama menunjukkan jenis bantalan, dimana 6 berarti Bantalan Bola Alur Dalam. Digit berikutnya menunjukkan deret dimensi (gabungan deret lebar dan diameter). Dua digit terakhir memberi kesan membosankan. Dari kode 04 ke atas, kalikan dengan 5 untuk mendapatkan bore dalam milimeter, jadi 05 berarti 25 mm, 08 berarti 40 mm, dan 12 berarti 60 mm. Empat kode melanggar aturan ini: 00 sama dengan 10 mm, 01 sama dengan 12 mm, 02 sama dengan 15 mm, dan 03 sama dengan 17 mm.

Akhiran Artinya Efek praktis
Z / ZZ Pelindung logam di satu/kedua sisi Rendah friction, protection against coarse particles, no contact with the inner ring
RS/2RS Segel karet kontak pada salah satu/kedua sisinya Pengecualian debu dan percikan air yang lebih baik, gesekan lebih tinggi, batas kecepatan lebih rendah
RZ / 2RZ Segel karet non-kontak di satu/kedua sisi Kompromi antara penyegelan dan gesekan
C2, C3, C4 Jarak bebas internal radial lebih kecil atau lebih besar dari CN Menyesuaikan dengan kondisi kesesuaian, suhu dan beban
hal6, hal5, hal4 Tinggier dimensional and running accuracy Rendaher runout, quieter operation, higher achievable speed
T/NR Alur / alur snap ring dengan snap ring Lokasi aksial di rumah tanpa bahu
Z3, V3 Rendah-vibration grade marking Dipilih untuk aplikasi senyap
awalan F Cincin luar bergelang Menyederhanakan desain perumahan dan posisi aksial
Contoh 1

6204-2RS C3

Bantalan Bola Alur Dalam, 02 diameter series, 20 mm bore, contact seals on both sides, clearance larger than normal. A very common specification for small electric motors and agricultural machinery.

Contoh 2

6305-ZZ P6

Seri diameter 03, lubang 25 mm, pelindung logam di kedua sisi, akurasi pengoperasian lebih ketat. Cocok untuk poros masukan girboks dan alat bantu mesin yang kecepatannya sedang dan presisi sangat penting.

Contoh 3

6006-2RZ

Seri dimensi 00 dengan lubang 30 mm, segel non-kontak di kedua sisi. Dipilih untuk blower dan kipas yang memerlukan keseimbangan penyegelan dan torsi rendah.

Memilih Antara Seri 69, 60, 62, 63 dan 64 pada Lubang yang Sama

Banyak ukuran poros menerima beberapa Bantalan Bola Alur Dalam dengan diameter luar berbeda. Perpindahan ke seri yang lebih berat akan meningkatkan ukuran dan lebar bola, sehingga meningkatkan kapasitas beban, namun juga meningkatkan massa, gesekan, dan ruang wadah yang dibutuhkan. Tabel di bawah ini membandingkan lima seri dengan lubang 25 mm. Nilai adalah angka referensi tingkat katalog yang khas; konfirmasi terhadap gambar yang disetujui sebelum desain akhir.

Penunjukan Seri d × D × B (mm) Cr (kN) C0r (kN) Kecepatan pembatas gemuk (r/mnt) Massa (kg)
6905 69 cahaya ekstra 25 × 42 × 9 7.02 3.55 18000 0.06
6005 60 cahaya 25 × 47 × 12 10.1 5.85 16000 0.08
6205 62 sedang 25 × 52 × 15 14.0 7.88 13000 0.13
6305 63 berat 25 × 62 × 17 22.5 11.6 11000 0.23
6405 64 ekstra berat 25 × 80 × 21 38.0 23.2 8500 0.53

Peringkat beban dinamis dasar Cr pada lubang 25 mm (kN)

6905 (69 seri)
7.02
6005 (60 seri)
10.1
6205 (62 seri)
14.0
6305 (63 seri)
22.5
6405 (64 seri)
38.0

Kapasitas dinamis meningkat lebih dari lima kali lipat dari seri 69 ke 64, sementara kecepatan pembatasnya berkurang setengahnya. Pertukaran ini mendorong logika seleksi. Pilih seri 69 atau 60 yang ruangnya terbatas dan muatannya ringan. Pilih seri 62 sebagai default serba guna. Pindah ke seri 63 atau 64 ketika umur yang dihitung dari seri 62 terlalu pendek atau ketika beban kejut diperkirakan terjadi.

Ukuran Referensi Seri 60

Seri 60 banyak digunakan pada motor perkakas, perkakas listrik, dan unit roda gigi kompak. Tabel mencantumkan ukuran yang umum diminta.

Penunjukan d (mm) D (mm) B (mm) Cr (kN) C0r (kN) Massa (kg)
6001 12 28 8 5.4 2.36 0.022
6002 15 32 9 5.6 2.8 0.030
6003 17 35 10 6.0 3.25 0.039
6004 20 42 12 9.4 5.0 0.069
6006 30 55 13 13.2 8.3 0.12
6007 35 62 14 16.0 10.3 0.16
6008 40 68 15 17.0 11.6 0.19
6010 50 80 16 22.0 16.2 0.26

Peringkat Beban, Kehidupan L10 dan Artinya dalam Jam

Dua peringkat beban muncul di setiap lembar data untuk Bantalan Bola Alur Dalam. Peringkat beban dinamis dasar Cr adalah beban radial konstan di mana sekelompok bantalan identik mencapai umur peringkat satu juta putaran. Peringkat beban statis dasar C0r adalah beban yang menghasilkan deformasi permanen pada kontak dengan beban paling berat sekitar 0,0001 kali diameter bola. Peringkat dinamis mengatur umur kelelahan. Peringkat statis mengatur pembebanan kejutan dan terhenti.

L10 = (Cr / P)³ × 10⁶ putaran

L10 jam = L10 / (60 × n) jam

Cr = rating beban dinamis dasar, P = beban dinamis ekivalen, n = kecepatan dalam r/mnt. Eksponen 3 berlaku untuk bantalan bola.

Mencari Beban Ekuivalen P

Jika hanya gaya radial yang bekerja, P sama dengan Fr. Jika ada gaya aksial, bandingkan Fa/Fr dengan faktor e. Jika Fa/Fr tidak lebih besar dari e, maka P = Fr. Jika tidak, P = 0,56 Fr Y Fa. Faktor e dan Y bergantung pada rasio f0·Fa/C0r, dimana f0 adalah faktor perhitungan yang tercantum dalam data produk.

f0·Fa / C0r e X (ketika Fa/Fr > e) Y (ketika Fa/Fr > e)
0.172 0.19 0.56 2.30
0.345 0.22 0.56 1.99
0.689 0.26 0.56 1.71
1.03 0.28 0.56 1.55
2.07 0.34 0.56 1.31
3.45 0.38 0.56 1.15
6.89 0.44 0.56 1.00

Bagaimana Beban Mengubah Kehidupan: Contoh 6205

Plot grafik menghitung L10 jam untuk bantalan 6205 (Cr = 14,0 kN) yang berjalan pada 1500 putaran/menit. Karena kehidupan mengikuti hubungan kubik, peningkatan kecil dalam beban akan mengurangi kehidupan secara tajam. Menggandakan beban setara dari 2 kN menjadi 4 kN mengurangi masa pakai sebanyak delapan kali lipat, dari sekitar 3.800 jam menjadi sekitar 480 jam. Sumbu vertikal adalah logaritmik.

6205 menghitung umur versus beban setara pada 1500 putaran/menit

100.000 jam 10.000 jam 1.000 jam 100 jam 10 h 1 2 3 4 5 6 8 Beban dinamis ekivalen P (kN) 1,4 kN: sekitar 11.100 jam 8 kN: sekitar 60 jam

Kualitas pelumasan menyesuaikan kehidupan

Rasio viskositas κ membandingkan viskositas oli aktual pada suhu operasi dengan viskositas yang diperlukan untuk film penuh. Di bawah κ = 1 permukaan bersentuhan, dan umur turun di bawah nilai yang dihitung. Antara 1 dan 4 bentuk film penuh dan kehidupan dapat melebihi rating dasar. Oleh karena itu, membersihkan oli atau gemuk dengan lapisan film berkualitas tinggi sama bermanfaatnya dengan bantalan yang lebih besar.

Persyaratan beban minimum

bola skid instead of rolling when the load is too low, which smears the raceways. A practical guideline is to keep the radial load at or above about 1 percent of C0r. Lightly loaded fan and motor shafts often add a wave spring to provide this.

Batas beban aksial

Untuk pengoperasian berkelanjutan, pertahankan beban aksial di bawah sekitar setengah beban radial. Puncak pendek bisa lebih tinggi, namun hanya jika faktor keamanan statis tetap di atas 2 dan bantalan belum beroperasi mendekati batas kecepatannya.

Batas Kecepatan, Torsi Gesekan, dan Kenaikan Suhu

Kemampuan kecepatan pada Bantalan Bola Alur Dalam bergantung pada ukuran, sangkar, pelumas, dan penyegelan. Faktor kecepatan dm·n, yang merupakan diameter pitch dalam mm dikalikan dengan r/min, merupakan angka perbandingan yang mudah digunakan. Desain sangkar baja berpelumas gemuk biasanya menghasilkan kecepatan hingga 400.000 hingga 600.000 mm·r/mnt. Kabut oli, preload yang ringan, dan tingkat presisi yang lebih tinggi dapat meningkatkan angka tersebut secara signifikan.

Kecepatan pembatas relatif berdasarkan jenis penutupan (bantalan terbuka = 100%)

Buka
100%
Terlindung (ZZ)
sekitar 97%
Segel non-kontak (2RZ)
sekitar 80%
Segel kontak (2RS)
sekitar 50%

Memperkirakan Gesekan dan Panas

Torsi gesekan yang bergantung pada beban Bantalan Bola Alur Dalam dapat diperkirakan sebagai M = 0,5 × μ × P × d, di mana μ adalah koefisien gesekan (sekitar 0,0015 untuk jenis bantalan ini), P adalah beban ekivalen dan d adalah diameter lubang. Untuk 6205 yang membawa 1,4 kN, M ≈ 0,5 × 0,0015 × 1400 N × 0,025 m ≈ 0,026 N·m. Pada 3000 putaran/menit, ini mewakili sekitar 8 W panas dari gesekan yang berhubungan dengan beban. Tarikan segel dan pengadukan gemuk menambah jumlah totalnya, itulah sebabnya bantalan yang tersegel menjadi lebih hangat dibandingkan bantalan terbuka pada kecepatan yang sama.

Suhu pengoperasian yang stabil biasanya 20 hingga 40 °C di atas suhu lingkungan. Temperatur yang terus meningkat setelah satu jam pertama pengoperasian menunjukkan adanya pelumasan yang berlebihan, jarak bebas yang tidak mencukupi, segel yang tersangkut, atau ketidaksejajaran.

Jarak Bebas Internal dan Cocok untuk Bantalan Bola Alur Dalam

Jarak bebas internal radial adalah jarak total satu cincin dapat bergerak relatif terhadap cincin lainnya dalam arah radial sebelum dipasang. Interferensi yang dipasang pada cincin bagian dalam memperluas cincin dan gradien suhu antar cincin semakin mengurangi jarak bebas. Biasanya, jarak bebas pengoperasian berkurang sekitar 70 hingga 80 persen dari interferensi efektif pada dudukan ring bagian dalam. Oleh karena itu, bantalan yang memiliki jarak bebas yang nyaman di bangku dapat bekerja hampir tanpa bantalan setelah dipasang.

Kisaran lubang (mm) C2 (µm) CN (µm) C3 (µm) C4 (µm)
10 hingga 18 0 – 9 3 – 18 11 – 25 18 – 33
24 hingga 30 0 – 10 5 – 20 13 – 28 23 – 41
30 hingga 40 1 – 11 6 – 20 15 – 33 28 – 46

Nilai jarak bebas radial tipikal untuk Bantalan Bola Alur Dalam yang mengikuti grup ISO 5753. Verifikasi terhadap gambar untuk desain spesifik.

Pedoman Kesesuaian Poros dan Perumahan

Kondisi pengoperasian Toleransi poros Toleransi perumahan
Cincin bagian dalam berputar, beban normal k5 atau k6 (hingga 100 mm) H7 atau J7
Cincin bagian dalam berputar, beban ringan atau lubang kecil j5 atau js5 H7
Cincin bagian dalam berputar, beban berat atau guncangan m5 atau m6 J7 atau K7
Cincin bagian dalam stasioner, beban tetap pada arahnya g6 atau h6 H7
Cincin luar yang berputar (hub roda, idler) g6 atau h6 N7 atau P7
Bantalan mengambang di pelindung ujung motor k5 atau k6 H7 atau G7

Nilai Presisi dan Akurasi Lari

Tingkat presisi mengontrol toleransi dimensi dan akurasi pengoperasian. Kebanyakan Bantalan Bola Alur Dalam dipasok di kelas P0 (normal). Kelas yang lebih tinggi P6, P5, P4 dan P2 memperketat deviasi lubang, runout radial, dan runout muka. Nilai di bawah ini berlaku untuk rentang lubang 18 hingga 30 mm.

Kelas Deviasi lubang Δdmp (µm) Cincin bagian dalam radial runout Kia (µm) Penggunaan yang umum
P0 (Biasa) 0 hingga -10 13 Mesin umum, peralatan, konveyor
P6 0 hingga -10 8 Motor senyap, girboks, pompa
P5 0 hingga -8 4 Alat bantu mesin, kipas berkecepatan tinggi
P4 0 hingga -6 2.5 Spindle presisi, peralatan pengukuran
P2 0 hingga -2,5 1.5 Instrumen ultra-presisi

Segel, Perisai dan Tingkat Perlindungan

Penutupan Deep Groove Ball Bearing menentukan berapa lama gemuk bertahan dan berapa lama kontaminan bertahan. Pilihan ini memengaruhi kecepatan, torsi, dan masa pakai lebih dari yang diharapkan sebagian besar pengguna.

Varian Kontak dengan cincin bagian dalam Perlindungan debu Perlindungan kelembaban Gesekan Aplikasi terbaik
Buka Tidak ada Tidak ada Tidak ada Rendahest Gearbox berpelumas oli, housing tertutup bersih
perisai ZZ Tidak Cocok untuk debu kasar Buruk Sangat rendah Motor listrik, kipas angin di lingkungan yang bersih
2RZ Tidak (narrow gap) Sangat bagus Adil Rendah Blower, peralatan berkecepatan sedang
2RS Ya (bibir) Luar biasa Bagus terhadap percikan Sedang to high Mesin pertanian, konveyor, peralatan luar ruangan

Bahan segel NBR

Tahan minyak, ekonomis, dengan layanan terus menerus dari sekitar -30 hingga 100 °C dan puncak singkat hingga 120 °C. Pilihan standar untuk sebagian besar Bantalan Bola Alur Dalam yang tersegel.

Bahan segel FKM

Menangani pengoperasian terus-menerus hingga sekitar 200 °C dan tahan terhadap banyak bahan kimia dan pelumas sintetis. Dipilih untuk motor bersuhu tinggi dan lingkungan agresif.

Segel berwajah PTFE

Gesekan sangat rendah dengan ketahanan kimia yang kuat. Cocok untuk aplikasi berkecepatan tinggi yang masih memerlukan penghalang kontak terhadap debu halus.

Pilihan Pelumasan untuk Bantalan Bola Alur Dalam

Gemuk isi pabrik adalah pelumas yang paling umum untuk Bantalan Bola Alur Dalam karena menjaga desain tetap sederhana dan menghindari sirkuit oli. Gemuk yang tepat bergantung pada suhu, kecepatan, dan paparan air atau bahan kimia.

Jenis gemuk Kisaran suhu Kesesuaian kecepatan Karakteristik
Sabun litium, minyak mineral -30 hingga 110 °C Sedang hingga tinggi Tujuan umum, ketahanan air yang baik
Kompleks litium, minyak mineral -30 hingga 130 °C Sedang hingga tinggi Tinggier dropping point, suited to continuous duty
poliurea, ester sintetis atau PAO -40 hingga 150 °C Tinggi Rendah noise, long life in sealed motors
Kompleks kalsium sulfonat -20 hingga 140 °C Rendah to medium Luar biasa water and corrosion protection
PFPE dengan pengental PTFE -30 hingga 250 °C Sedang Secara kimia inert, untuk lingkungan ekstrim
Gemuk putih food grade H1 -20 hingga 120 °C Sedang Kontak makanan sesekali diperbolehkan

Mengisi ruang kosong hingga 30 hingga 50 persen adalah hal biasa. Bantalan berkecepatan tinggi biasanya bekerja paling baik pada batas bawah kisaran tersebut, karena terlalu banyak gemuk akan meningkatkan kerugian pengadukan dan suhu. Bantalan Bola Alur Dalam yang Tersegel diisi seumur hidup dan tidak boleh dilumasi ulang. Bantalan terbuka perlu diisi ulang secara berkala. Aturan praktisnya adalah masa pakai gemuk berkurang separuhnya untuk setiap 15 °C di atas 70 °C, seperti yang ditunjukkan pada grafik.

Umur gemuk relatif versus suhu pengoperasian (70 °C = 100%)

100% 75% 50% 25% 0% 70 °C 85 °C 100 °C 115 °C 130 °C Suhu pengoperasian bantalan 50% 25% 12,5%

Pilihan Bahan dan Permukaan

Bantalan Bola Alur Dalam Standar menggunakan baja kromium karbon tinggi GCr15, setara dengan SAE 52100. Untuk lingkungan khusus, material lain memperdagangkan kekerasan dan kapasitas ketahanan terhadap korosi, penghematan berat, atau isolasi listrik.

Pilihan bahan Kekerasan yang khas Ketahanan korosi Karakteristik utama
GCr15 / SAE 52100 HRC 60 hingga 64 Rendah (needs protective grease) Tinggiest load capacity, standard choice
Baja tahan karat 440C HRC 58 hingga 60 Bagus Kapasitas kira-kira 20% lebih rendah dari baja krom, cocok untuk area pencucian dan lembab
Hibrida, bola keramik Si3N4 bola above HV 1500 Bagus in the balls, rings still steel Kepadatan bola 3,2 g/cm³ berbanding 7,8 g/cm³, gaya sentrifugal lebih rendah, insulasi listrik
Cincin luar berinsulasi (lapisan Al2O3) Sebagai baja dasar Sama seperti baja dasar Biasanya diberi nilai 1000 V DC, melindungi terhadap aliran arus

Varian Khusus Bantalan Bola Alur Dalam

Cincin luar bergelang

Kerah pada cincin luar menempatkan bantalan pada permukaan rumahan. Ini mengurangi pemesinan dan menyederhanakan posisi aksial pada unit dan peralatan roda gigi kecil.

Alur cincin jepret

Alur di permukaan luar menerima cincin penahan, menghilangkan kebutuhan akan bahu rumahan dan memperpendek rakitan.

Cincin bagian dalam yang diperluas

Cincin bagian dalam lebih lebar daripada cincin bagian luar, sehingga memberikan lebih banyak kontak poros dan ruang untuk memasang sekrup atau kerah pengunci, tata letak yang umum pada unit pertanian dan konveyor.

Miniatur dan bagian tipis

Ukuran lubang mulai dari 3 mm, digunakan pada peralatan medis, motor kecil, dan instrumen presisi. Pramuat ringan dan gemuk torsi rendah adalah tipikalnya.

Desain suhu tinggi

Cincin yang distabilkan, sangkar tahan panas, dan gemuk khusus memungkinkan pengoperasian terus-menerus di atas 200 °C, digunakan di dekat oven, pengering, dan tempat pembakaran.

Seri motor dengan kebisingan rendah

Bola pilihan, hasil akhir raceway yang halus, dan pelumasan senyap mencapai tingkat getaran Z3, ditujukan untuk peralatan rumah tangga dan motor HVAC.

Dimana Setiap Spesifikasi Berfungsi Terbaik

Tabel ini mengumpulkan spesifikasi awal yang khas untuk mesin umum. Pemilihan sebenarnya harus dikonfirmasi dengan perhitungan beban, kecepatan dan lingkungan.

Aplikasi Seri yang khas Penutupan Izin Kandang Pelumas
Motor listrik (0,75 hingga 7,5 kW) 62, 63 ZZ atau 2RS C3 Baja atau PA66 Poliurea, minyak ester
Pompa sentrifugal 62, 63 2RS atau buka dengan oli C3 Baja atau kuningan Kompleks litium
Kipas pendingin 60, 62 2RZ CN atau C3 PA66 Rendah-noise ester grease
Poros masukan gearbox 62, 63 Buka or ZZ CN atau C3 Baja atau kuningan Mandi minyak gigi
Drum mesin cuci 62, 63 2RS CN Baja Gemuk tahan air
Hub skuter listrik 60, 62 2RS C3 Baja sabun litium
Perkakas listrik 60, 62 ZZ C3 Baja atau PA66 Polyurea
Rol pemalas konveyor 62, 63 2RS C3 Baja Kalsium sulfonat

Bagaimana Bantalan Bola Alur Dalam Diproduksi dan Diperiksa

Konsistensi pada Deep Groove Ball Bearing berasal dari kontrol proses di setiap tahap. Aliran di bawah ini mengikuti rute khas pabrik dari bahan mentah hingga kemasan ekspor.

Tahap 1

Pemilihan dan penempaan baja

Batang GCr15 yang telah dihilangkan gasnya diperiksa kandungan kimianya, jaringan karbidanya, dan inklusi non-logamnya sebelum ring blank ditempa atau dipotong.

Tahap 2

Berbalik

Mesin bubut CNC memotong profil cincin dengan kelonggaran penggilingan terkontrol sehingga penyelesaian akhir menghilangkan lapisan yang konsisten.

Tahap 3

Perawatan panas

Cincin dipadamkan dan ditempa dalam tungku dengan atmosfer terkendali, dan kekerasan serta struktur mikro diambil sampelnya setiap batch.

Tahap 4

Penggilingan dan penyelesaian super

Muka, lubang, diameter luar, dan lintasan digerinda, kemudian diselesaikan untuk mengurangi gelombang dan kekasaran yang menyebabkan kebisingan.

Tahap 5

Majelis

Cincin dan bola dipasangkan ke dalam set, sangkar dipasang, gemuk diberi dosis berdasarkan beratnya dan segel ditekan atau dikerutkan pada tempatnya.

Tahap 6

Pengujian dan pengepakan

Pemeriksaan getaran dan torsi, inspeksi visual, perawatan pencegahan karat, dan pengepakan ekspor melengkapi lini produk ini.

Barang Inspeksi

Barang inspeksi Metode Apa yang dilindunginya
Lubang, diameter luar, lebar Pengukuran udara dan pengukuran koordinat Kesesuaian yang benar pada poros dan rumahan
Kebulatan dan gelombang balapan Penguji kebulatan dan profilometer Rendah vibration and noise
Kekerasan Penguji kekerasan Rockwell Kehidupan kelelahan dan ketahanan aus
Izin internal radial Izin gauge with measuring load Kenaikan suhu dan kelancaran
Tingkat getaran Penguji getaran tipe Anderon Konfirmasi nilai Z1, Z2 atau Z3 (Z3 adalah yang paling senyap)
Kuantitas minyak Menimbang sebelum menyegel Torsi dan umur yang konsisten
Torsi start dan running Penguji torsi Tarikan segel dan kebersihan
Penampilan dan perlindungan karat Inspeksi visual dan sampel Kondisi pada saat kedatangan setelah transit lama

Opsi Kustomisasi untuk Bantalan Bola Alur Dalam

Ketika suku cadang standar tidak memenuhi persyaratan mesin tertentu, Bantalan Bola Alur Dalam dapat disesuaikan di beberapa area tanpa mendesain ulang seluruh bantalan.

Dimensi

Lubang khusus, diameter atau lebar luar, cincin bagian dalam yang diperpanjang, dan talang yang dimodifikasi agar sesuai dengan poros dan rumah yang ada.

Izin dan presisi

Jendela izin non-standar dan kelas yang cocok seperti akurasi lari P6 dengan izin C3.

Pelumas dan isi

Pilihan jenis gemuk, tingkat pengisian, dan varian kebisingan rendah atau torsi rendah, termasuk opsi food grade dan suhu tinggi.

Anjing laut dan sangkar

Bahan segel alternatif dan desain bibir, ditambah sangkar PA66, kuningan, MENGINTIP, atau baja.

Menandai

Penandaan laser untuk penunjukan, kode batch, logo atau nomor komponen pelanggan pada permukaan cincin.

Pengemasan

Kotak individual, tabung, selongsong plastik, karton curah, pembungkus anti karat VCI, dan muatan dalam palet yang cocok untuk pengiriman melalui laut atau udara.

Memasang Bantalan Bola Alur Dalam dengan Benar

Kebanyakan kegagalan awal disebabkan oleh pemasangan, bukan manufaktur. Langkah-langkah ini mengatasi kesalahan yang paling sering terjadi.

Langkah 1

Periksa kursinya

Ukur poros dan housing dengan mikrometer dan bore gauge. Hilangkan gerinda dan periksa kelurusan bahu sebelum membuka kemasan.

Langkah 2

Biarkan bantalan tetap tersegel dalam pembungkusnya

Jangan mencuci bantalan yang diberi minyak. Buka paket hanya pada saat pemasangan, dan jaga kebersihan area kerja.

Langkah 3

Panas ketika gangguannya kencang

Gunakan pemanas induksi pada suhu 80 hingga 100 °C. Jangan pernah melebihi 120 °C, dan jangan pernah menggunakan api terbuka.

Langkah 4

Tekan pada cincin yang benar

Berikan gaya pada cincin yang membawa interferensi. Selongsong yang menyentuh seluruh permukaan cincin mencegah gaya melewati bola.

Langkah 5

Verifikasi rotasi

Putar poros dengan tangan. Ini harus berputar bebas tanpa tersangkut, tanpa rasa berpasir dan tidak ada permainan aksial di luar desain.

Langkah 6

Pantau jam-jam pertama

Lacak suhu, kebisingan, dan getaran selama periode pengoperasian pertama. Suhu akan stabil dalam satu atau dua jam.

Mendiagnosis Kegagalan pada Bantalan Bola Alur Dalam

Pengamatan Kemungkinan penyebabnya Tindakan korektif
Terkelupas di arena balap Kelebihan beban, kontaminasi penyok, atau kelelahan normal di akhir masa pakai Hitung ulang L10, tingkatkan penyegelan, pindah ke seri yang lebih berat
Jejak yang kusam dan berlumuran Film pelumas tipis, κ rendah Gunakan oli dasar dengan viskositas lebih tinggi dan perpendek interval pelumasan ulang
Tanda selip pada bola Beban di bawah akselerasi minimum atau tiba-tiba Tambahkan preload pegas, gunakan gemuk dengan viskositas lebih rendah
Perubahan warna menjadi biru atau coklat Terlalu panas karena pemakaian yang ketat atau pemberian pelumas yang berlebihan Pilih jarak bebas C3, kurangi pengisian gemuk, periksa kesesuaian poros dan housing
Pola papan cuci di balapan Arus poros dari penggerak frekuensi variabel Bantalan berinsulasi, landasan poros
Cincin bagian dalam retak Gangguan yang berlebihan atau ring creep Periksa toleransi poros dan hindari panas berlebih selama pemasangan
Kandang damage Getaran, ketidaksejajaran, atau kecepatan berlebih Sangkar kuningan atau PA66, tingkatkan keselarasan
Bintik karat Kelembaban masuk selama periode idle Segel kontak, gemuk pelindung korosi, opsi tahan karat

Daftar Periksa Spesifikasi Bantalan Bola Alur Dalam

Mengumpulkan rincian berikut di awal akan mempersingkat proses seleksi dan menghindari revisi berulang.

Banyak

Gaya radial dan aksial, arah, nilai puncak dan kontinu, serta apakah terdapat guncangan.

Kecepatan

Putaran/menit normal dan maksimum, dan apakah mesin sering menyala dan berhenti.

Suhu

Kisaran lingkungan, perkiraan suhu kandang, dan sumber panas terdekat.

Lingkungan Hidup

Kondisi debu, air, uap kimia, pencucian atau vakum.

Poros dan perumahan

Bahan, toleransi, dimensi bahu dan ruang aksial.

Sasaran kebisingan

Tingkat getaran atau suara yang diperlukan, dan pegas pramuat apa pun dalam desain.

Sasaran hidup

Jam yang diperlukan, siklus kerja, dan interval perawatan yang dapat diterima.

Kondisi kelistrikan

Adanya penggerak inverter, tegangan poros atau kebutuhan akan bantalan berinsulasi.

Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Bantalan Bola Alur Dalam

Apa perbedaan antara Bantalan Bola Alur Dalam ZZ dan 2RS?

ZZ artinya pelindung logam yang tidak menyentuh ring bagian dalam, sehingga gesekan minimal dan kemampuan kecepatan tetap tinggi. 2RS berarti segel karet kontak, yang memblokir debu halus dan kelembapan dengan lebih efektif namun meningkatkan gesekan dan menurunkan batas kecepatan. ZZ cocok untuk aplikasi yang bersih dan cepat, sedangkan 2RS cocok untuk lingkungan kotor atau basah.

Berapa banyak beban aksial yang dapat dibawa oleh Bantalan Bola Alur Dalam?

Mereka menerima beban aksial di kedua arah, namun kekuatannya adalah beban radial. Untuk servis kontinyu, pertahankan beban aksial kurang lebih setengah beban radial. Jika beban aksial mendominasi, bantalan bola kontak sudut adalah pilihan yang lebih baik.

Jarak bebas manakah yang harus dipilih untuk motor listrik?

C3 adalah pilihan biasa. Gangguan yang pas pada poros dan panas yang dihasilkan selama pengoperasian keduanya mengurangi jarak bebas, dan C3 memberikan ruang yang cukup sehingga jarak bebas pengoperasian tidak menjadi negatif.

Bagaimana cara memeriksa apakah bantalan pengganti benar-benar setara?

Cocokkan lubang, diameter luar, dan lebar terlebih dahulu, kemudian konfirmasikan jenis penutup, kelas jarak bebas, bahan sangkar, tingkat presisi, dan jenis gemuk. Dua bagian dengan nomor dasar yang sama dapat berperilaku sangat berbeda jika sufiksnya berbeda.

Mengapa bearing baru terkadang terdengar berisik setelah pemasangan?

Penyebab umum adalah housing yang tidak sejajar, poros bengkok, terpalu saat pemasangan, kotoran pada dudukan, atau beban awal yang berlebihan. Kebisingan distribusi minyak pada menit-menit pertama pengoperasian adalah normal dan biasanya cepat hilang.

Apakah Deep Groove Ball Bearing yang tersegel dapat dibersihkan atau diminyaki kembali?

Tidak. Unit yang tersegel terisi seumur hidup. Pencucian menghilangkan lemak pabrik dan menimbulkan kontaminasi. Jika gemuk sudah habis maka bearing harus diganti.

Bisakah Bantalan Bola Alur Dalam berjalan pada poros vertikal?

Ya. Simpan pelumas dengan segel dan tempatkan pegas ringan pada bantalan bawah atau atas untuk menjaga bola tetap di bawah beban dan mencegah tergelincir.

Bagaimana cara melindungi bantalan pada motor yang digerakkan oleh inverter?

Gunakan cincin luar berinsulasi atau bantalan hibrida bola keramik di ujung non-penggerak, dan pasang cincin pembumian poros di ujung penggerak. Ini menghentikan arus yang melewati kontak bergulir dan mencegah fluting.

Apa yang membedakan P0 dari P6 Deep Groove Ball Bearing?

P6 memiliki akurasi lari yang lebih ketat. Untuk lubang 25 mm, runout radial cincin bagian dalam dibatasi hingga 8 µm, bukan 13 µm. Hasilnya adalah pengoperasian yang lebih mulus dan kecepatan penggunaan yang sedikit lebih tinggi, yang penting dalam girboks yang senyap dan motor presisi.