2026-10-12
Bantalan Bola Alur Dalam membawa lebih banyak beban berputar di dunia dibandingkan jenis bantalan gelinding lainnya. Buka mesin cuci, kipas pendingin, motor pompa, atau hub skuter listrik, dan kemungkinan besar satu atau lebih Bantalan Bola Alur Dalam terpasang pada porosnya. Referensi teknis ini ditulis dari lantai pabrik. Ini menjelaskan bagaimana Deep Groove Ball Bearing dibuat, bagaimana angka-angka pada gambar diterjemahkan ke dalam kinerja nyata, bagaimana memilih antara seri, segel, sangkar, jarak bebas dan gemuk, dan apa yang diperiksa sebelum bantalan meninggalkan produksi.
Bantalan bola dalam alur adalah bantalan gelinding radial satu baris yang cincin bagian dalam dan luarnya memiliki alur raceway yang dalam dan berkesinambungan. Alurnya sangat cocok dengan radius bola, sehingga bantalan mendukung beban radial, beban aksial di kedua arah, dan beban gabungan pada kecepatan tinggi dengan gesekan rendah, kebisingan rendah, dan hampir tanpa perawatan. Ini tidak dapat dipisahkan, tersedia terbuka, terlindung atau disegel, dan merupakan pilihan default untuk mesin berputar serba guna.
Karena alur raceway dalam dan sangat cocok dengan bola, Bantalan Bola Alur Dalam mentolerir gaya aksial sederhana tanpa pengaturan khusus apa pun. Satu bantalan di setiap ujung poros seringkali cukup untuk menemukan lokasi rotor yang lengkap. Kesederhanaan itu menjelaskan mengapa desainer terus kembali ke Deep Groove Ball Bearing, mulai dari ukuran miniatur kompak hingga ukuran industri besar.
Setiap Bantalan Bola Alur Dalam dibuat dari cincin bagian dalam, cincin bagian luar, satu set bola, dan sangkar. Segel atau perisai ditambahkan untuk perlindungan. Setiap elemen menawarkan pilihan yang mengubah biaya, masa pakai, kecepatan, dan kebisingan, sehingga gambar yang tampak identik dari luar dapat berperilaku sangat berbeda dalam pelayanan.
Diubah dari tabung kosong yang ditempa atau digulung, dikeraskan, kemudian digiling pada lubang, muka dan jalur balap. Akurasi lubang dan kebulatan raceway menentukan seberapa mulus bantalan bekerja dan seberapa baik dudukannya pada poros.
Membawa jalur balap luar dan, pada versi tersegel, alur segel. Diameter luarnya harus memiliki toleransi yang ketat untuk memberikan kesesuaian yang seragam pada housing. Variannya meliputi alur cincin jepret polos dan cincin luar bergelang.
Biasanya bola baja kromium di kelas G10 jamingga G28. Angka mutu yang lebih rendah berarti kebulatan dan konsistensi ukuran yang lebih baik. Bantalan motor premium yang berjalan senyap umumnya menggunakan G10 atau lebih baik.
Pisahkan bola dan arahkan secara merata di sekitar arena balap. Bahan sangkar mengontrol gesekan, kebisingan, batas suhu, dan cara bantalan merespons getaran.
Jari-jari alur pada Bantalan Bola Alur Dalam biasanya sekitar 52 persen dari diameter bola. Alur yang lebih rapat akan meningkatkan bidang kontak dan meningkatkan kapasitas beban, namun juga meningkatkan gesekan dan sensitivitas terhadap ketidaksejajaran. Kebanyakan desain mendekati nilai 52 persen karena menyeimbangkan kapasitas dengan torsi rendah. Perakitan mengikuti metode eksentrik (Conrad). Cincin bagian dalam digeser ke satu sisi, bola dimasukkan ke dalam celah berbentuk bulan sabit, bola disebar secara merata, dan sangkar dipasang. Metode ini membatasi jumlah bola yang muat, itulah sebabnya Bantalan Bola Alur Dalam membawa beban radial lebih sedikit dibandingkan desain slot pengisian dengan ukuran yang sama. Sebagai imbalannya, jalur balap yang tidak terputus menghasilkan lintasan yang lebih mulus dan kekuatan aksial yang lebih baik.
| Kandang type | Batas suhu | Kemampuan kecepatan | Tingkat kebisingan | Penggunaan yang umum |
|---|---|---|---|---|
| Baja tekan (paku keling atau jepret) | Hingga 300 °C, dibatasi oleh minyak | Sedang hingga tinggi | Sedang | Mesin umum, pompa, gearbox |
| Poliamida PA66-GF25 | -40 hingga 120 °C, puncaknya hingga 150 °C | Tinggi | Rendah | Peralatan rumah tangga, motor kecil, kipas angin |
| Kuningan yang dikerjakan atau ditekan | Hingga 250 °C | Sedang hingga tinggi | Sedang | Peralatan getar, kompresor, motor tugas berat |
| MENGINTIP | Hingga 200 °C atau lebih tinggi | Sangat tinggi | Rendah | Paparan bahan kimia, spindel berkecepatan tinggi |
Penunjukan yang tercetak pada bantalan adalah spesifikasi yang ringkas. Digit pertama menunjukkan jenis bantalan, dimana 6 berarti Bantalan Bola Alur Dalam. Digit berikutnya menunjukkan deret dimensi (gabungan deret lebar dan diameter). Dua digit terakhir memberi kesan membosankan. Dari kode 04 ke atas, kalikan dengan 5 untuk mendapatkan bore dalam milimeter, jadi 05 berarti 25 mm, 08 berarti 40 mm, dan 12 berarti 60 mm. Empat kode melanggar aturan ini: 00 sama dengan 10 mm, 01 sama dengan 12 mm, 02 sama dengan 15 mm, dan 03 sama dengan 17 mm.
| Akhiran | Artinya | Efek praktis |
|---|---|---|
| Z / ZZ | Pelindung logam di satu/kedua sisi | Rendah friction, protection against coarse particles, no contact with the inner ring |
| RS/2RS | Segel karet kontak pada salah satu/kedua sisinya | Pengecualian debu dan percikan air yang lebih baik, gesekan lebih tinggi, batas kecepatan lebih rendah |
| RZ / 2RZ | Segel karet non-kontak di satu/kedua sisi | Kompromi antara penyegelan dan gesekan |
| C2, C3, C4 | Jarak bebas internal radial lebih kecil atau lebih besar dari CN | Menyesuaikan dengan kondisi kesesuaian, suhu dan beban |
| hal6, hal5, hal4 | Tinggier dimensional and running accuracy | Rendaher runout, quieter operation, higher achievable speed |
| T/NR | Alur / alur snap ring dengan snap ring | Lokasi aksial di rumah tanpa bahu |
| Z3, V3 | Rendah-vibration grade marking | Dipilih untuk aplikasi senyap |
| awalan F | Cincin luar bergelang | Menyederhanakan desain perumahan dan posisi aksial |
Bantalan Bola Alur Dalam, 02 diameter series, 20 mm bore, contact seals on both sides, clearance larger than normal. A very common specification for small electric motors and agricultural machinery.
Seri diameter 03, lubang 25 mm, pelindung logam di kedua sisi, akurasi pengoperasian lebih ketat. Cocok untuk poros masukan girboks dan alat bantu mesin yang kecepatannya sedang dan presisi sangat penting.
Seri dimensi 00 dengan lubang 30 mm, segel non-kontak di kedua sisi. Dipilih untuk blower dan kipas yang memerlukan keseimbangan penyegelan dan torsi rendah.
Banyak ukuran poros menerima beberapa Bantalan Bola Alur Dalam dengan diameter luar berbeda. Perpindahan ke seri yang lebih berat akan meningkatkan ukuran dan lebar bola, sehingga meningkatkan kapasitas beban, namun juga meningkatkan massa, gesekan, dan ruang wadah yang dibutuhkan. Tabel di bawah ini membandingkan lima seri dengan lubang 25 mm. Nilai adalah angka referensi tingkat katalog yang khas; konfirmasi terhadap gambar yang disetujui sebelum desain akhir.
| Penunjukan | Seri | d × D × B (mm) | Cr (kN) | C0r (kN) | Kecepatan pembatas gemuk (r/mnt) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6905 | 69 cahaya ekstra | 25 × 42 × 9 | 7.02 | 3.55 | 18000 | 0.06 |
| 6005 | 60 cahaya | 25 × 47 × 12 | 10.1 | 5.85 | 16000 | 0.08 |
| 6205 | 62 sedang | 25 × 52 × 15 | 14.0 | 7.88 | 13000 | 0.13 |
| 6305 | 63 berat | 25 × 62 × 17 | 22.5 | 11.6 | 11000 | 0.23 |
| 6405 | 64 ekstra berat | 25 × 80 × 21 | 38.0 | 23.2 | 8500 | 0.53 |
Kapasitas dinamis meningkat lebih dari lima kali lipat dari seri 69 ke 64, sementara kecepatan pembatasnya berkurang setengahnya. Pertukaran ini mendorong logika seleksi. Pilih seri 69 atau 60 yang ruangnya terbatas dan muatannya ringan. Pilih seri 62 sebagai default serba guna. Pindah ke seri 63 atau 64 ketika umur yang dihitung dari seri 62 terlalu pendek atau ketika beban kejut diperkirakan terjadi.
Seri 60 banyak digunakan pada motor perkakas, perkakas listrik, dan unit roda gigi kompak. Tabel mencantumkan ukuran yang umum diminta.
| Penunjukan | d (mm) | D (mm) | B (mm) | Cr (kN) | C0r (kN) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6001 | 12 | 28 | 8 | 5.4 | 2.36 | 0.022 |
| 6002 | 15 | 32 | 9 | 5.6 | 2.8 | 0.030 |
| 6003 | 17 | 35 | 10 | 6.0 | 3.25 | 0.039 |
| 6004 | 20 | 42 | 12 | 9.4 | 5.0 | 0.069 |
| 6006 | 30 | 55 | 13 | 13.2 | 8.3 | 0.12 |
| 6007 | 35 | 62 | 14 | 16.0 | 10.3 | 0.16 |
| 6008 | 40 | 68 | 15 | 17.0 | 11.6 | 0.19 |
| 6010 | 50 | 80 | 16 | 22.0 | 16.2 | 0.26 |
Dua peringkat beban muncul di setiap lembar data untuk Bantalan Bola Alur Dalam. Peringkat beban dinamis dasar Cr adalah beban radial konstan di mana sekelompok bantalan identik mencapai umur peringkat satu juta putaran. Peringkat beban statis dasar C0r adalah beban yang menghasilkan deformasi permanen pada kontak dengan beban paling berat sekitar 0,0001 kali diameter bola. Peringkat dinamis mengatur umur kelelahan. Peringkat statis mengatur pembebanan kejutan dan terhenti.
L10 = (Cr / P)³ × 10⁶ putaran
L10 jam = L10 / (60 × n) jam
Cr = rating beban dinamis dasar, P = beban dinamis ekivalen, n = kecepatan dalam r/mnt. Eksponen 3 berlaku untuk bantalan bola.
Jika hanya gaya radial yang bekerja, P sama dengan Fr. Jika ada gaya aksial, bandingkan Fa/Fr dengan faktor e. Jika Fa/Fr tidak lebih besar dari e, maka P = Fr. Jika tidak, P = 0,56 Fr Y Fa. Faktor e dan Y bergantung pada rasio f0·Fa/C0r, dimana f0 adalah faktor perhitungan yang tercantum dalam data produk.
| f0·Fa / C0r | e | X (ketika Fa/Fr > e) | Y (ketika Fa/Fr > e) |
|---|---|---|---|
| 0.172 | 0.19 | 0.56 | 2.30 |
| 0.345 | 0.22 | 0.56 | 1.99 |
| 0.689 | 0.26 | 0.56 | 1.71 |
| 1.03 | 0.28 | 0.56 | 1.55 |
| 2.07 | 0.34 | 0.56 | 1.31 |
| 3.45 | 0.38 | 0.56 | 1.15 |
| 6.89 | 0.44 | 0.56 | 1.00 |
Plot grafik menghitung L10 jam untuk bantalan 6205 (Cr = 14,0 kN) yang berjalan pada 1500 putaran/menit. Karena kehidupan mengikuti hubungan kubik, peningkatan kecil dalam beban akan mengurangi kehidupan secara tajam. Menggandakan beban setara dari 2 kN menjadi 4 kN mengurangi masa pakai sebanyak delapan kali lipat, dari sekitar 3.800 jam menjadi sekitar 480 jam. Sumbu vertikal adalah logaritmik.
Rasio viskositas κ membandingkan viskositas oli aktual pada suhu operasi dengan viskositas yang diperlukan untuk film penuh. Di bawah κ = 1 permukaan bersentuhan, dan umur turun di bawah nilai yang dihitung. Antara 1 dan 4 bentuk film penuh dan kehidupan dapat melebihi rating dasar. Oleh karena itu, membersihkan oli atau gemuk dengan lapisan film berkualitas tinggi sama bermanfaatnya dengan bantalan yang lebih besar.
bola skid instead of rolling when the load is too low, which smears the raceways. A practical guideline is to keep the radial load at or above about 1 percent of C0r. Lightly loaded fan and motor shafts often add a wave spring to provide this.
Untuk pengoperasian berkelanjutan, pertahankan beban aksial di bawah sekitar setengah beban radial. Puncak pendek bisa lebih tinggi, namun hanya jika faktor keamanan statis tetap di atas 2 dan bantalan belum beroperasi mendekati batas kecepatannya.
Kemampuan kecepatan pada Bantalan Bola Alur Dalam bergantung pada ukuran, sangkar, pelumas, dan penyegelan. Faktor kecepatan dm·n, yang merupakan diameter pitch dalam mm dikalikan dengan r/min, merupakan angka perbandingan yang mudah digunakan. Desain sangkar baja berpelumas gemuk biasanya menghasilkan kecepatan hingga 400.000 hingga 600.000 mm·r/mnt. Kabut oli, preload yang ringan, dan tingkat presisi yang lebih tinggi dapat meningkatkan angka tersebut secara signifikan.
Torsi gesekan yang bergantung pada beban Bantalan Bola Alur Dalam dapat diperkirakan sebagai M = 0,5 × μ × P × d, di mana μ adalah koefisien gesekan (sekitar 0,0015 untuk jenis bantalan ini), P adalah beban ekivalen dan d adalah diameter lubang. Untuk 6205 yang membawa 1,4 kN, M ≈ 0,5 × 0,0015 × 1400 N × 0,025 m ≈ 0,026 N·m. Pada 3000 putaran/menit, ini mewakili sekitar 8 W panas dari gesekan yang berhubungan dengan beban. Tarikan segel dan pengadukan gemuk menambah jumlah totalnya, itulah sebabnya bantalan yang tersegel menjadi lebih hangat dibandingkan bantalan terbuka pada kecepatan yang sama.
Suhu pengoperasian yang stabil biasanya 20 hingga 40 °C di atas suhu lingkungan. Temperatur yang terus meningkat setelah satu jam pertama pengoperasian menunjukkan adanya pelumasan yang berlebihan, jarak bebas yang tidak mencukupi, segel yang tersangkut, atau ketidaksejajaran.
Jarak bebas internal radial adalah jarak total satu cincin dapat bergerak relatif terhadap cincin lainnya dalam arah radial sebelum dipasang. Interferensi yang dipasang pada cincin bagian dalam memperluas cincin dan gradien suhu antar cincin semakin mengurangi jarak bebas. Biasanya, jarak bebas pengoperasian berkurang sekitar 70 hingga 80 persen dari interferensi efektif pada dudukan ring bagian dalam. Oleh karena itu, bantalan yang memiliki jarak bebas yang nyaman di bangku dapat bekerja hampir tanpa bantalan setelah dipasang.
| Kisaran lubang (mm) | C2 (µm) | CN (µm) | C3 (µm) | C4 (µm) |
|---|---|---|---|---|
| 10 hingga 18 | 0 – 9 | 3 – 18 | 11 – 25 | 18 – 33 |
| 24 hingga 30 | 0 – 10 | 5 – 20 | 13 – 28 | 23 – 41 |
| 30 hingga 40 | 1 – 11 | 6 – 20 | 15 – 33 | 28 – 46 |
Nilai jarak bebas radial tipikal untuk Bantalan Bola Alur Dalam yang mengikuti grup ISO 5753. Verifikasi terhadap gambar untuk desain spesifik.
| Kondisi pengoperasian | Toleransi poros | Toleransi perumahan |
|---|---|---|
| Cincin bagian dalam berputar, beban normal | k5 atau k6 (hingga 100 mm) | H7 atau J7 |
| Cincin bagian dalam berputar, beban ringan atau lubang kecil | j5 atau js5 | H7 |
| Cincin bagian dalam berputar, beban berat atau guncangan | m5 atau m6 | J7 atau K7 |
| Cincin bagian dalam stasioner, beban tetap pada arahnya | g6 atau h6 | H7 |
| Cincin luar yang berputar (hub roda, idler) | g6 atau h6 | N7 atau P7 |
| Bantalan mengambang di pelindung ujung motor | k5 atau k6 | H7 atau G7 |
Tingkat presisi mengontrol toleransi dimensi dan akurasi pengoperasian. Kebanyakan Bantalan Bola Alur Dalam dipasok di kelas P0 (normal). Kelas yang lebih tinggi P6, P5, P4 dan P2 memperketat deviasi lubang, runout radial, dan runout muka. Nilai di bawah ini berlaku untuk rentang lubang 18 hingga 30 mm.
| Kelas | Deviasi lubang Δdmp (µm) | Cincin bagian dalam radial runout Kia (µm) | Penggunaan yang umum |
|---|---|---|---|
| P0 (Biasa) | 0 hingga -10 | 13 | Mesin umum, peralatan, konveyor |
| P6 | 0 hingga -10 | 8 | Motor senyap, girboks, pompa |
| P5 | 0 hingga -8 | 4 | Alat bantu mesin, kipas berkecepatan tinggi |
| P4 | 0 hingga -6 | 2.5 | Spindle presisi, peralatan pengukuran |
| P2 | 0 hingga -2,5 | 1.5 | Instrumen ultra-presisi |
Penutupan Deep Groove Ball Bearing menentukan berapa lama gemuk bertahan dan berapa lama kontaminan bertahan. Pilihan ini memengaruhi kecepatan, torsi, dan masa pakai lebih dari yang diharapkan sebagian besar pengguna.
| Varian | Kontak dengan cincin bagian dalam | Perlindungan debu | Perlindungan kelembaban | Gesekan | Aplikasi terbaik |
|---|---|---|---|---|---|
| Buka | Tidak ada | Tidak ada | Tidak ada | Rendahest | Gearbox berpelumas oli, housing tertutup bersih |
| perisai ZZ | Tidak | Cocok untuk debu kasar | Buruk | Sangat rendah | Motor listrik, kipas angin di lingkungan yang bersih |
| 2RZ | Tidak (narrow gap) | Sangat bagus | Adil | Rendah | Blower, peralatan berkecepatan sedang |
| 2RS | Ya (bibir) | Luar biasa | Bagus terhadap percikan | Sedang to high | Mesin pertanian, konveyor, peralatan luar ruangan |
Tahan minyak, ekonomis, dengan layanan terus menerus dari sekitar -30 hingga 100 °C dan puncak singkat hingga 120 °C. Pilihan standar untuk sebagian besar Bantalan Bola Alur Dalam yang tersegel.
Menangani pengoperasian terus-menerus hingga sekitar 200 °C dan tahan terhadap banyak bahan kimia dan pelumas sintetis. Dipilih untuk motor bersuhu tinggi dan lingkungan agresif.
Gesekan sangat rendah dengan ketahanan kimia yang kuat. Cocok untuk aplikasi berkecepatan tinggi yang masih memerlukan penghalang kontak terhadap debu halus.
Gemuk isi pabrik adalah pelumas yang paling umum untuk Bantalan Bola Alur Dalam karena menjaga desain tetap sederhana dan menghindari sirkuit oli. Gemuk yang tepat bergantung pada suhu, kecepatan, dan paparan air atau bahan kimia.
| Jenis gemuk | Kisaran suhu | Kesesuaian kecepatan | Karakteristik |
|---|---|---|---|
| Sabun litium, minyak mineral | -30 hingga 110 °C | Sedang hingga tinggi | Tujuan umum, ketahanan air yang baik |
| Kompleks litium, minyak mineral | -30 hingga 130 °C | Sedang hingga tinggi | Tinggier dropping point, suited to continuous duty |
| poliurea, ester sintetis atau PAO | -40 hingga 150 °C | Tinggi | Rendah noise, long life in sealed motors |
| Kompleks kalsium sulfonat | -20 hingga 140 °C | Rendah to medium | Luar biasa water and corrosion protection |
| PFPE dengan pengental PTFE | -30 hingga 250 °C | Sedang | Secara kimia inert, untuk lingkungan ekstrim |
| Gemuk putih food grade H1 | -20 hingga 120 °C | Sedang | Kontak makanan sesekali diperbolehkan |
Mengisi ruang kosong hingga 30 hingga 50 persen adalah hal biasa. Bantalan berkecepatan tinggi biasanya bekerja paling baik pada batas bawah kisaran tersebut, karena terlalu banyak gemuk akan meningkatkan kerugian pengadukan dan suhu. Bantalan Bola Alur Dalam yang Tersegel diisi seumur hidup dan tidak boleh dilumasi ulang. Bantalan terbuka perlu diisi ulang secara berkala. Aturan praktisnya adalah masa pakai gemuk berkurang separuhnya untuk setiap 15 °C di atas 70 °C, seperti yang ditunjukkan pada grafik.
Bantalan Bola Alur Dalam Standar menggunakan baja kromium karbon tinggi GCr15, setara dengan SAE 52100. Untuk lingkungan khusus, material lain memperdagangkan kekerasan dan kapasitas ketahanan terhadap korosi, penghematan berat, atau isolasi listrik.
| Pilihan bahan | Kekerasan yang khas | Ketahanan korosi | Karakteristik utama |
|---|---|---|---|
| GCr15 / SAE 52100 | HRC 60 hingga 64 | Rendah (needs protective grease) | Tinggiest load capacity, standard choice |
| Baja tahan karat 440C | HRC 58 hingga 60 | Bagus | Kapasitas kira-kira 20% lebih rendah dari baja krom, cocok untuk area pencucian dan lembab |
| Hibrida, bola keramik Si3N4 | bola above HV 1500 | Bagus in the balls, rings still steel | Kepadatan bola 3,2 g/cm³ berbanding 7,8 g/cm³, gaya sentrifugal lebih rendah, insulasi listrik |
| Cincin luar berinsulasi (lapisan Al2O3) | Sebagai baja dasar | Sama seperti baja dasar | Biasanya diberi nilai 1000 V DC, melindungi terhadap aliran arus |
Kerah pada cincin luar menempatkan bantalan pada permukaan rumahan. Ini mengurangi pemesinan dan menyederhanakan posisi aksial pada unit dan peralatan roda gigi kecil.
Alur di permukaan luar menerima cincin penahan, menghilangkan kebutuhan akan bahu rumahan dan memperpendek rakitan.
Cincin bagian dalam lebih lebar daripada cincin bagian luar, sehingga memberikan lebih banyak kontak poros dan ruang untuk memasang sekrup atau kerah pengunci, tata letak yang umum pada unit pertanian dan konveyor.
Ukuran lubang mulai dari 3 mm, digunakan pada peralatan medis, motor kecil, dan instrumen presisi. Pramuat ringan dan gemuk torsi rendah adalah tipikalnya.
Cincin yang distabilkan, sangkar tahan panas, dan gemuk khusus memungkinkan pengoperasian terus-menerus di atas 200 °C, digunakan di dekat oven, pengering, dan tempat pembakaran.
Bola pilihan, hasil akhir raceway yang halus, dan pelumasan senyap mencapai tingkat getaran Z3, ditujukan untuk peralatan rumah tangga dan motor HVAC.
Tabel ini mengumpulkan spesifikasi awal yang khas untuk mesin umum. Pemilihan sebenarnya harus dikonfirmasi dengan perhitungan beban, kecepatan dan lingkungan.
| Aplikasi | Seri yang khas | Penutupan | Izin | Kandang | Pelumas |
|---|---|---|---|---|---|
| Motor listrik (0,75 hingga 7,5 kW) | 62, 63 | ZZ atau 2RS | C3 | Baja atau PA66 | Poliurea, minyak ester |
| Pompa sentrifugal | 62, 63 | 2RS atau buka dengan oli | C3 | Baja atau kuningan | Kompleks litium |
| Kipas pendingin | 60, 62 | 2RZ | CN atau C3 | PA66 | Rendah-noise ester grease |
| Poros masukan gearbox | 62, 63 | Buka or ZZ | CN atau C3 | Baja atau kuningan | Mandi minyak gigi |
| Drum mesin cuci | 62, 63 | 2RS | CN | Baja | Gemuk tahan air |
| Hub skuter listrik | 60, 62 | 2RS | C3 | Baja | sabun litium |
| Perkakas listrik | 60, 62 | ZZ | C3 | Baja atau PA66 | Polyurea |
| Rol pemalas konveyor | 62, 63 | 2RS | C3 | Baja | Kalsium sulfonat |
Konsistensi pada Deep Groove Ball Bearing berasal dari kontrol proses di setiap tahap. Aliran di bawah ini mengikuti rute khas pabrik dari bahan mentah hingga kemasan ekspor.
Batang GCr15 yang telah dihilangkan gasnya diperiksa kandungan kimianya, jaringan karbidanya, dan inklusi non-logamnya sebelum ring blank ditempa atau dipotong.
Mesin bubut CNC memotong profil cincin dengan kelonggaran penggilingan terkontrol sehingga penyelesaian akhir menghilangkan lapisan yang konsisten.
Cincin dipadamkan dan ditempa dalam tungku dengan atmosfer terkendali, dan kekerasan serta struktur mikro diambil sampelnya setiap batch.
Muka, lubang, diameter luar, dan lintasan digerinda, kemudian diselesaikan untuk mengurangi gelombang dan kekasaran yang menyebabkan kebisingan.
Cincin dan bola dipasangkan ke dalam set, sangkar dipasang, gemuk diberi dosis berdasarkan beratnya dan segel ditekan atau dikerutkan pada tempatnya.
Pemeriksaan getaran dan torsi, inspeksi visual, perawatan pencegahan karat, dan pengepakan ekspor melengkapi lini produk ini.
| Barang inspeksi | Metode | Apa yang dilindunginya |
|---|---|---|
| Lubang, diameter luar, lebar | Pengukuran udara dan pengukuran koordinat | Kesesuaian yang benar pada poros dan rumahan |
| Kebulatan dan gelombang balapan | Penguji kebulatan dan profilometer | Rendah vibration and noise |
| Kekerasan | Penguji kekerasan Rockwell | Kehidupan kelelahan dan ketahanan aus |
| Izin internal radial | Izin gauge with measuring load | Kenaikan suhu dan kelancaran |
| Tingkat getaran | Penguji getaran tipe Anderon | Konfirmasi nilai Z1, Z2 atau Z3 (Z3 adalah yang paling senyap) |
| Kuantitas minyak | Menimbang sebelum menyegel | Torsi dan umur yang konsisten |
| Torsi start dan running | Penguji torsi | Tarikan segel dan kebersihan |
| Penampilan dan perlindungan karat | Inspeksi visual dan sampel | Kondisi pada saat kedatangan setelah transit lama |
Ketika suku cadang standar tidak memenuhi persyaratan mesin tertentu, Bantalan Bola Alur Dalam dapat disesuaikan di beberapa area tanpa mendesain ulang seluruh bantalan.
Lubang khusus, diameter atau lebar luar, cincin bagian dalam yang diperpanjang, dan talang yang dimodifikasi agar sesuai dengan poros dan rumah yang ada.
Jendela izin non-standar dan kelas yang cocok seperti akurasi lari P6 dengan izin C3.
Pilihan jenis gemuk, tingkat pengisian, dan varian kebisingan rendah atau torsi rendah, termasuk opsi food grade dan suhu tinggi.
Bahan segel alternatif dan desain bibir, ditambah sangkar PA66, kuningan, MENGINTIP, atau baja.
Penandaan laser untuk penunjukan, kode batch, logo atau nomor komponen pelanggan pada permukaan cincin.
Kotak individual, tabung, selongsong plastik, karton curah, pembungkus anti karat VCI, dan muatan dalam palet yang cocok untuk pengiriman melalui laut atau udara.
Kebanyakan kegagalan awal disebabkan oleh pemasangan, bukan manufaktur. Langkah-langkah ini mengatasi kesalahan yang paling sering terjadi.
Ukur poros dan housing dengan mikrometer dan bore gauge. Hilangkan gerinda dan periksa kelurusan bahu sebelum membuka kemasan.
Jangan mencuci bantalan yang diberi minyak. Buka paket hanya pada saat pemasangan, dan jaga kebersihan area kerja.
Gunakan pemanas induksi pada suhu 80 hingga 100 °C. Jangan pernah melebihi 120 °C, dan jangan pernah menggunakan api terbuka.
Berikan gaya pada cincin yang membawa interferensi. Selongsong yang menyentuh seluruh permukaan cincin mencegah gaya melewati bola.
Putar poros dengan tangan. Ini harus berputar bebas tanpa tersangkut, tanpa rasa berpasir dan tidak ada permainan aksial di luar desain.
Lacak suhu, kebisingan, dan getaran selama periode pengoperasian pertama. Suhu akan stabil dalam satu atau dua jam.
| Pengamatan | Kemungkinan penyebabnya | Tindakan korektif |
|---|---|---|
| Terkelupas di arena balap | Kelebihan beban, kontaminasi penyok, atau kelelahan normal di akhir masa pakai | Hitung ulang L10, tingkatkan penyegelan, pindah ke seri yang lebih berat |
| Jejak yang kusam dan berlumuran | Film pelumas tipis, κ rendah | Gunakan oli dasar dengan viskositas lebih tinggi dan perpendek interval pelumasan ulang |
| Tanda selip pada bola | Beban di bawah akselerasi minimum atau tiba-tiba | Tambahkan preload pegas, gunakan gemuk dengan viskositas lebih rendah |
| Perubahan warna menjadi biru atau coklat | Terlalu panas karena pemakaian yang ketat atau pemberian pelumas yang berlebihan | Pilih jarak bebas C3, kurangi pengisian gemuk, periksa kesesuaian poros dan housing |
| Pola papan cuci di balapan | Arus poros dari penggerak frekuensi variabel | Bantalan berinsulasi, landasan poros |
| Cincin bagian dalam retak | Gangguan yang berlebihan atau ring creep | Periksa toleransi poros dan hindari panas berlebih selama pemasangan |
| Kandang damage | Getaran, ketidaksejajaran, atau kecepatan berlebih | Sangkar kuningan atau PA66, tingkatkan keselarasan |
| Bintik karat | Kelembaban masuk selama periode idle | Segel kontak, gemuk pelindung korosi, opsi tahan karat |
Mengumpulkan rincian berikut di awal akan mempersingkat proses seleksi dan menghindari revisi berulang.
Gaya radial dan aksial, arah, nilai puncak dan kontinu, serta apakah terdapat guncangan.
Putaran/menit normal dan maksimum, dan apakah mesin sering menyala dan berhenti.
Kisaran lingkungan, perkiraan suhu kandang, dan sumber panas terdekat.
Kondisi debu, air, uap kimia, pencucian atau vakum.
Bahan, toleransi, dimensi bahu dan ruang aksial.
Tingkat getaran atau suara yang diperlukan, dan pegas pramuat apa pun dalam desain.
Jam yang diperlukan, siklus kerja, dan interval perawatan yang dapat diterima.
Adanya penggerak inverter, tegangan poros atau kebutuhan akan bantalan berinsulasi.
ZZ artinya pelindung logam yang tidak menyentuh ring bagian dalam, sehingga gesekan minimal dan kemampuan kecepatan tetap tinggi. 2RS berarti segel karet kontak, yang memblokir debu halus dan kelembapan dengan lebih efektif namun meningkatkan gesekan dan menurunkan batas kecepatan. ZZ cocok untuk aplikasi yang bersih dan cepat, sedangkan 2RS cocok untuk lingkungan kotor atau basah.
Mereka menerima beban aksial di kedua arah, namun kekuatannya adalah beban radial. Untuk servis kontinyu, pertahankan beban aksial kurang lebih setengah beban radial. Jika beban aksial mendominasi, bantalan bola kontak sudut adalah pilihan yang lebih baik.
C3 adalah pilihan biasa. Gangguan yang pas pada poros dan panas yang dihasilkan selama pengoperasian keduanya mengurangi jarak bebas, dan C3 memberikan ruang yang cukup sehingga jarak bebas pengoperasian tidak menjadi negatif.
Cocokkan lubang, diameter luar, dan lebar terlebih dahulu, kemudian konfirmasikan jenis penutup, kelas jarak bebas, bahan sangkar, tingkat presisi, dan jenis gemuk. Dua bagian dengan nomor dasar yang sama dapat berperilaku sangat berbeda jika sufiksnya berbeda.
Penyebab umum adalah housing yang tidak sejajar, poros bengkok, terpalu saat pemasangan, kotoran pada dudukan, atau beban awal yang berlebihan. Kebisingan distribusi minyak pada menit-menit pertama pengoperasian adalah normal dan biasanya cepat hilang.
Tidak. Unit yang tersegel terisi seumur hidup. Pencucian menghilangkan lemak pabrik dan menimbulkan kontaminasi. Jika gemuk sudah habis maka bearing harus diganti.
Ya. Simpan pelumas dengan segel dan tempatkan pegas ringan pada bantalan bawah atau atas untuk menjaga bola tetap di bawah beban dan mencegah tergelincir.
Gunakan cincin luar berinsulasi atau bantalan hibrida bola keramik di ujung non-penggerak, dan pasang cincin pembumian poros di ujung penggerak. Ini menghentikan arus yang melewati kontak bergulir dan mencegah fluting.
P6 memiliki akurasi lari yang lebih ketat. Untuk lubang 25 mm, runout radial cincin bagian dalam dibatasi hingga 8 µm, bukan 13 µm. Hasilnya adalah pengoperasian yang lebih mulus dan kecepatan penggunaan yang sedikit lebih tinggi, yang penting dalam girboks yang senyap dan motor presisi.