2026-05-27
Bantalan Bola Alur Dalam adalah salah satu jenis bantalan gelinding yang paling banyak digunakan pada peralatan industri. Karena strukturnya yang sederhana, koefisien gesekan yang rendah, kecepatan batas yang tinggi, dan kemampuan menahan beban radial dan aksial, mereka menempati posisi inti dalam motor listrik, peralatan mesin, manufaktur otomotif, dan instrumen presisi. Dalam penerapan dan pemeliharaan praktis, mengidentifikasi dan memilih model bantalan yang tepat secara akurat sangat penting untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan stabil.
Desain Bantalan Bola Alur Dalam didasarkan pada logika geometris sederhana: radius kelengkungan jalur balap pada cincin bagian dalam dan luar sedikit lebih besar dari jari-jari bola baja. Desain ini memungkinkan bantalan menahan beban aksial sambil membawa beban radial. Keuntungan proses utama meliputi:
Pada bantalan seri 63, angka 6 mewakili Bantalan Bola Alur Dalam, 3 mewakili seri dimensi, dan dua digit terakhir dikalikan 5 mewakili diameter dalam dalam mm. Di bawah ini adalah perbandingan posisi teknis untuk spesifikasi termasuk 6301, 6305, 6306, 6307, 6309, dan 6312.
| Model Bantalan | Diameter Dalam (mm) | Diameter Luar (mm) | Lebar (mm) | Peringkat Beban Dinamis (kN) | Peringkat Beban Statis (kN) |
| 6301 | 12 | 37 | 12 | 9.95 | 4.75 |
| 6305 | 25 | 62 | 17 | 22.5 | 11.6 |
| 6306 | 30 | 72 | 19 | 28.1 | 15.3 |
| 6307 | 35 | 80 | 21 | 33.2 | 19.0 |
| 6309 | 45 | 100 | 25 | 52.7 | 31.5 |
| 6312 | 60 | 130 | 31 | 81.9 | 52.0 |
Nilai beban bantalan adalah patokan pemilihan. Untuk bearing besar seperti 6312, kapasitas menahan bebannya besar, sehingga cocok untuk sistem transmisi besar. Sebaliknya, 6301 biasanya digunakan pada peralatan rumah tangga kecil atau motor servo kecil karena ukurannya yang ringkas. Jika beban pengoperasian secara konsisten melebihi 80 persen dari beban tetapan, disarankan untuk memprioritaskan spesifikasi material dengan kualitas lebih tinggi.
Batasan kecepatan Bantalan Bola Alur Dalam dipengaruhi oleh desain sangkar, metode pelumasan, dan jarak bebas. Misalnya, ketika menggunakan pelumasan gemuk, perbedaan kinerja antara 6305 dan 6306 cukup signifikan. Ketika suhu lingkungan tinggi, kita harus mempertimbangkan untuk meningkatkan jarak bebas radial untuk mengkompensasi ekspansi termal selama pengoperasian bantalan, sehingga mencegah potensi kejang.
Kualitas pemasangan secara langsung menentukan masa pakai bantalan. Disarankan untuk menggunakan alat pemasangan khusus untuk pemasangan dingin guna menghindari pukulan langsung pada cincin bagian dalam atau luar, yang dapat menyebabkan kerusakan jalur balap. Untuk bantalan yang disegel, pelumas sudah diisi sebelumnya di pabrik; dilarang keras membersihkan atau melepas segel, karena dapat merusak lingkungan pelumasan yang telah ditentukan sebelumnya.
Dalam pengoperasian sebenarnya, kegagalan bantalan sering kali bermanifestasi sebagai kebisingan yang tidak normal, pemanasan yang parah, atau peningkatan getaran.