Bagaimana cara mendeteksi kinerja dan kondisi bantalan bola alur yang dalam?

Menguji kinerja dan kondisi bantalan bola alur yang dalam biasanya membutuhkan kombinasi metode untuk sepenuhnya mengevaluasi kondisi operasi mereka dan mendeteksi kesalahan potensial sebelumnya. Analisis getaran adalah salah satu metode deteksi yang paling umum. Dengan memasang sensor getaran, frekuensi getaran dan amplitudo yang dihasilkan oleh bantalan selama operasi dapat dipantau secara real time. Setiap bantalan memiliki frekuensi operasi spesifiknya sendiri. Ketika getaran abnormal terjadi, biasanya itu berarti ada masalah dengan bantalan, seperti keausan elemen bergulir, deformasi kandang atau penyelarasan yang buruk. Dengan menganalisis sinyal getaran, jenis kesalahan dapat diidentifikasi pada waktunya untuk menghindari downtime peralatan atau kerusakan yang lebih serius karena kesalahan.
Pemantauan suhu adalah metode deteksi efektif lainnya, terutama untuk bantalan berkecepatan tinggi. Bantalan harus mempertahankan suhu tertentu selama operasi normal. Jika suhu bantalan terlalu tinggi, itu mungkin merupakan tanda pelumasan yang tidak memadai, kelebihan beban atau kerusakan bantalan. Pemantauan suhu bantalan waktu nyata melalui sensor suhu dapat membantu para insinyur mendeteksi masalah dalam waktu dan mencegah kerusakan lebih lanjut pada bantalan dengan menghentikan atau menyesuaikan operasi. Suhu yang berlebihan juga dapat mempengaruhi sifat material bantalan, menyebabkan kinerjanya memburuk. Oleh karena itu, deteksi perubahan suhu tepat waktu sangat penting untuk memperpanjang umur bantalan.
Deteksi suara juga merupakan metode deteksi umum. Suara yang dibuat oleh bantalan selama operasi dapat mencerminkan statusnya. Dalam keadaan normal, bantalan harus membuat suara yang seragam dan mulus. Jika Anda mendengar suara -suara abnormal, seperti mendesis, membenturkan atau suara abnormal, ini biasanya menunjukkan bahwa ada masalah di dalam bantalan. Kebisingan berlebih mungkin disebabkan oleh kerusakan elemen bergulir, kerusakan kandang atau kontaminan yang memasuki bantalan. Dengan menggunakan sensor akustik atau mendengarkan manual, diagnosis kesalahan awal dapat secara efektif dilakukan.
Inspeksi pelumas juga memainkan peran penting dalam memelihara pemeliharaan. Keadaan pelumas dapat mencerminkan kondisi kerja bantalan. Secara teratur memeriksa warna, viskositas, kandungan pengotor, dan adanya partikel logam dalam pelumas adalah kunci untuk mencegah kerusakan bantalan. Jika pelumas memburuk, terlalu kotor atau ada terlalu banyak partikel logam, itu mungkin berarti bahwa bantalan telah dipakai atau rusak secara berlebihan. Penggantian tepat waktu atau penambahan pelumas membantu menjaga bantalan tetap berjalan dengan baik.
Tes kenaikan suhu adalah cara penting lainnya untuk mengevaluasi status operasi bantalan. Selama pengoperasian peralatan, dengan mengukur perubahan kenaikan suhu bantalan, beban kerjanya dan status pelumasan dapat dipahami lebih lanjut. Secara umum, kenaikan suhu bantalan di bawah beban normal harus stabil dan dapat dikendalikan. Jika kenaikan suhu terlalu cepat, itu mungkin karena beban yang berlebihan atau pelumasan yang tidak mencukupi. Jika terjadi kenaikan suhu abnormal, sistem pelumasan harus segera diperiksa atau beban bantalan harus dikurangi.
Pengukuran clearance adalah metode inspeksi yang sederhana namun efektif. Karena bantalan digunakan untuk waktu yang lebih lama, pembersihan antara cincin bagian dalam dan luar bantalan secara bertahap akan meningkat, yang akan mempengaruhi akurasi kerja dan stabilitas bantalan. Dengan secara teratur mengukur pembersihan bantalan, tanda -tanda awal keausan bantalan dapat dideteksi dalam waktu, sehingga pemeliharaan preventif dapat dilakukan untuk menghindari kegagalan.